傳感器作為現(xiàn)代科技的前沿技術，被認為是工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要抓手，也是國內(nèi)外公認的最具有發(fā)展前途的高技術產(chǎn)業(yè)。

因此國內(nèi)有專家指出“傳感器技術強則自動化產(chǎn)業(yè)強”。但目前，全球傳感器市場主要由美國、日本、德國的幾家龍頭公司主導，在國內(nèi)市場，國外傳感器占據(jù)了絕對主導的地位。

國內(nèi)傳感器“外強中干”，從技術到認知，國產(chǎn)品牌先天不利

造成傳感器這種局面的原因大概有以下幾方面：

一是技術基礎。

國內(nèi)傳感器制造業(yè)起步晚，在技術和生產(chǎn)能力上我們與發(fā)達國家存在差距，產(chǎn)品技術檔次低，品種規(guī)格不齊全，國內(nèi)的傳感器產(chǎn)品一度無法滿足企業(yè)需求。

迄今為止，我國傳感器產(chǎn)品尚有大量的品種短缺，能夠進行自主研發(fā)的企業(yè)少之甚少，自主創(chuàng)新能力弱。國產(chǎn)傳感器長期依賴國外技術發(fā)展，不僅失去了市場，而且也直接導致自身產(chǎn)品單一、同質(zhì)化嚴重。

造成國內(nèi)傳感器無法在市場上大展拳腳的第二個原因，在于市場認知。

從上世紀80年代開始，中國很多廠商堅持“造不如買，買不如租”的經(jīng)營理念，因此國內(nèi)企業(yè)在技術和設備上，大都對外企有很強的依賴性。

技術趕超、破除成見，國產(chǎn)替代勢在必行

有差距意味著存在趕超空間。近年來，國內(nèi)傳感器取得了巨大進步，中國傳感器產(chǎn)業(yè)正處于由傳統(tǒng)型向智能型傳感器發(fā)展的關鍵階段，已經(jīng)有一批高精尖的小巨人型企業(yè)取得了行業(yè)矚目的成果。如專注氣體傳感器的漢威科技，經(jīng)過20余年的創(chuàng)新發(fā)展，自主研發(fā)的氣體壓力、流量、熱釋電、振動傳感器等產(chǎn)品技術均達到了國內(nèi)領先水平，并且大項技術打破了國際壟斷，讓很多受制于國外的傳感器產(chǎn)品批量生產(chǎn)，不再任由其漫天漲價。

下游重視、上游提升，傳感器國產(chǎn)化呈向好之勢

從去年開始，華為缺芯事件讓國家及國內(nèi)制造企業(yè)進一步意識到核心技術缺失帶來的風險性，尤其是國際政治經(jīng)濟環(huán)境風云變幻，不確定因素增多，促使核心技術國產(chǎn)化變得更為迫切。

尤其是近兩年，下游的系統(tǒng)廠商越來越主動接受國內(nèi)傳感器及芯片供應商，在疫情的影響下，國外供貨受阻，下游廠商逐步意識到供應鏈多元化的重要性，這給我們帶了機會。

與十年前相比，國產(chǎn)傳感器及芯片已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍，上下游之間的匹配度越來越高。以目前國內(nèi)傳感器企業(yè)的發(fā)展水平，大部分傳感器都能實現(xiàn)進口產(chǎn)品的國產(chǎn)替代，并且性能相當。常規(guī)的工業(yè)氣體領域產(chǎn)品都能實現(xiàn)替代，只有部分特殊領域如半導體芯片工廠，還在被國外壟斷。

對此，國內(nèi)的傳感器企業(yè)也在不斷努力，共同加速行業(yè)的國產(chǎn)替代。在技術創(chuàng)新領域，越來越多企業(yè)不惜成本不斷加大研發(fā)投入，努力制造更加優(yōu)秀的國產(chǎn)傳感器產(chǎn)品，幫助上下游企業(yè)保妥進口依賴，為我國的傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出貢獻。